废催化剂中所含金属组分是否回收利用，这取决于它所含有用金属元素的多寡及其价值。因而贵金属、镍系催化剂以及钥、钒、钻等是优先被人们考虑回收的。
65号丙烯睛催化剂是丙烯转化中使用的变换催化剂，以A12q和SiO2为载体，钥、秘、钻、镍等为活性组分.催化剂使用一段时间后因其化学组成和表面状态发生变化而失活。西北矿冶研究院的刘秀庆等采用先酸浸镍、钻、秘再碱浸钥的工艺流程，有效实现了钥与钻、镍及秘的分离。在弱碱条件下浸铂，有效抑制了载体三氧化二铝及二氧化硅的溶出，钥的没出率93%，产品相酸按品质好，经实践证明该产品用于制造新催化剂效果良好;钻、镍的浸出率分别达90环以上，经硫化沉淀富集的硫化渣含Co 5.61%,Ni9.60%，可直接作为精矿处理;秘铁渣含秘48.3%，以秘铁渣为原料生产的硝酸秘达化学纯标准。该工艺应用于生产实践证明:有价金属相互分离程度高，产品质量稳定，取得了良好的经济效益和社会效益。
镍催化剂失效成为工业废品后，若不及时处理，会污染环境。同时，镍是较贵重且极有用的金属，广泛应用于制造不锈钢、磁性钢等。梁敏等提出用电沉积法回收废催化剂中的镍，并通过实验寻求n[收工艺条件为:电沉积液中废催化剂的浓度为100-350g/L, pH值为6,硼酸加人量为20~ 40g/1., H202加人量为1~ 3mL/1.，活性炭加人盆为6.5-7. 5g/L，电解电压为30V。该法回收废催化剂镍，回收率可达93.2%，该方法设备投资少，操作简单。处理效果好，减少了污染，是一种较理想的处理工业废催化剂镍的新方法。
把炭催化剂的担体是椰壳活性炭，活性物质为把。新催化剂含把0.5%。使用时处于水溶液内，有少量把流失。失活后，拆卸时用水洗涤，废催化剂含水一般为30%^-40%,废把催化剂含把量为0.2%^.0.3%。丹东制药厂曾于1991年在试验室回收把成功，把纯度达”.9%，并申请了专利.工艺为:将废把催化剂进行预处理，首先用酸及氧化剂使废把催化剂分解，溶出把。酸分解采用氧化剂，可选用H2 O2 , NaC1O, Cl:以及酸、HCI, H2 SO, , HN认，得到含把十万分之几的稀氯把酸，在常温、常压下自上而下进人装有吸附剂的吸附柱内，所用的吸附剂选用活性炭、焦炭、离子交换树脂、大孔硅胶、13人分子筛、硅藻土、白土;把吸附在吸附剂上，不含把的液体从下部流出不被吸附.当吸附剂饱和以后，将吸附剂取出，在1000℃缎烧，用王水溶解，用锌还原成纯把粉，把回收率大于95%。
